▲上图：由昕诺飞总部颁发的成功通过精益Phase 1审核奖杯

做人须立志，立志须高远，做企业也是如此。2019年年初，磊飞管理层在公司加入昕诺飞后的第一个年会上提出了“做世界级的照明工厂”的愿景，并提出了“向昕诺飞学习”的口号，经过2年的努力，公司在实现愿景的道路上到达了第一个里程碑。

磊飞照明于2019年7月正式启动精益计划，期间虽遭遇新冠病毒疫情导致项目一度停摆，依然在短短8个月内达到Phase I目标。6月18日，深圳和佛山工厂双双通过了昕诺飞荷兰总部和大中华区精益专家严格的验收，获颁发奖杯和证书。

深圳和佛山工厂快速和高质量通过精益Phase 1验收，得益于磊飞管理层、以及由生产、EHS、质量管理、供应链管理等跨团队部门组成的精益团队的付出、昕诺飞灯具(成都)有限公司团队提供宝贵的经验和技术支持、昕诺飞大中华区精益负责人Philos Fan的耐心指导，他们的努力得到了昕诺飞精益专家的肯定和赞赏。

▲深圳和佛山精益团队

持续改进，解决关键差距

昕诺飞精益推行方法是一个分阶段的全面的操作模式，通过改变工作方式和文化，解决人和流程系统中的关键业务活动，知识共享和组织敏捷性。制造中的精益部署共分为形成（选择卓越）、风暴（愿景卓越）、规范（基础卓越）、转化（系统卓越）和执行（练习卓越）五大阶段，精益部署Phase 1的目标是：组织已做好部署准备，关键差距得到解决。

在过去的8个月里，团队利用精益工具和原则，按照昕诺飞的标准，通过一系列具体举措，令深圳和佛山工厂得到很大提升。具体包括：

1) 确立了“安全第一”的思维方式，制定了机械安全生产提升计划;

▲上图：生产车间的安全守则宣传栏

2) 6S标准建立和审计；

▲上图：整洁的车间和摆放有序的工具

3) Kaizen（持续改善）：通过多项持续改善项目的实施，提升生产效率和产品质量;

▲Kaizen 持续改善团队之一：深圳“开拓者”团队

▲Kaizen 持续改善团队之一：佛山“焊无缺”团队

4) 建立日常管理团队、循环会议和4C问题解决工作流程；

▲生产现场沟通团队

5) 领导标准工作实施；

上图：精益领导力培训（佛山）

6) VSM(Value Stream Mapping):价值流程图标识现状与目标之间的差距，同时用于Kaizen识别。

上图讨论过程中的价值流程图

“对比（精益改造）之前的现场，有非常大的改善。通过整改和努力，团队以相同的理论来实现高效沟通，采用精益工具去解决问题。每个层次的工作可以正确的找到真北。”——一位精益团队的成员对推行精益前后的现场评价。

“管理人员和基层员工理念发生了很大转变。经过精益的洗礼之后，现场的浪费大大降低，员工自主改善意识也增强了许多，还会主动提出了一些改善建议，基层员工的理念变化使我们的生产效率大大提高，同时也使我们后续的精益推行更加容易推行下去。”—— 一位精益团队的成员对推行精益前后的人员评价。

“Leifei has a dedicated steerco team in place with strong leadership support to drive Lean as part of their Hoshin. An experienced team, open for continuous improvement.( 磊飞拥有一支专业的管理团队，并且具备强大的领导力来支持精益成为企业管理的一部分。这支团队经验丰富，且乐于打破陈规，持续改进。)”——Philos Fan（昕诺飞大中华区精益项目负责人）。

为Phase 2精益部署做好准备

Phase 1的顺利完成，为磊飞开展Phase 2的精益部署奠定了良好的基础。

另外，精益团队通过Hoshin Deployment（方针部署）的工作方法，制定了关键性的、长期性的战略目标，确立了“以客户为中心、流程驱动、持续改善、卓越运营、品质文化和卓越组织”的战略优先顺序。同时，精益团队通过分解任务，制定详细的项目时间进度表、按产品制定KPI指标等措施，将Phase 2的精益战略层面目标落到实处。

推行精益任重而道远。通过精益Phase 1验收，是精益路上的一个里程碑。随着精益Phase 1通过验收，精益的准则正在悄悄融入磊飞的企业文化中，并推动着磊飞的变革。

 “以客户为中心”是磊飞人永远不变的理念和承诺，以精益为信念和工具，磊飞人将继续履行持续改善的承诺，为客户创造持续的、优质的产品和服务。